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在耐火材料生產中使用較多的成型方法

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在耐火材料生產中使用較多的成型方法

2018-11-08

耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是一定的?,F定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域,在冶金工業中用量較大,占總產量的50%~60%。


耐火材料


機壓成型法是目前耐火材料生產中使用較多的成型方法。該方法使用壓磚機和鋼模具將泥料壓制成坯體。因一般機壓成型均指含水量為4%9%的半干料成型方法,因面也稱半干法成型。該法常用的設備有摩擦壓磚機、杠桿壓磚機和液壓機等。


機壓成型過程實質上是一個使坯料內顆粒密集和空氣排出、形成致密坯體的過程。機壓成型的磚坯具有密度高、強度大、干燥收縮和燒成收縮小、制品尺寸容易控制等優點,所以該法在耐火材料生產中占主要地位。機壓成型時為獲得致密的坯體,必須給予坯料足夠的壓力。這壓力的大小應能夠克服坯料顆粒間的內摩擦力,克服坯料顆粒與模壁間的外摩擦力,克服由于坯料水分、顆粒及其在模具內填充不均勻而造成的壓力分布不均勻性,這三者之間的比例關系取決于坯料的分散度、顆粒組成、坯料水分、坯體的尺寸和形狀等。雖然壓力與坯體致密化的關系有若干理論公式可供計算,如坯體氣孔隨壓力成對數關系而變化等,但通常用試驗方法近似地確定坯體所需的單位而積壓力,并依此決定壓磚機應有的總壓力。


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