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噴涂料從骨料成分的不同、各種加入物及其含量方面進行分析,對硅酸鋁制耐火噴涂料性能的影響。加入剛玉的有利于高鋁礬土—剛玉質噴涂料的抗折、耐壓強度及體積穩定性的改善;隨著剛玉量的增加試樣體積密度增加,強度增加,在加入剛玉14%時對高鋁礬土-剛玉質噴涂料而言綜合性能佳。
因為耐火噴涂料在冷態或熱態下都可使用,耐火噴涂料在現代工業窯爐中應用的比例越加增多,越來越受到工業生產的需要。
目前噴涂方法有很多種,但通常使用噴槍噴涂。在噴涂過程中,外部因素主要是受施工、施工人員的操作熟練程度和噴涂設備等方面的影響;內部因素主要是受噴涂料的反彈率和粘附率的影響。
在耐火噴涂料中,工藝中細顆粒大大可以改進附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆??墒雇垦a層更加穩定,可是太多的粗顆粒卻會導致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。
耐火噴涂料分為輕質噴涂料和重質噴涂料,根據不同的使用環境選用的材質有剛玉質、高鋁質、莫來石質、粘土質、SiC質、鎂質等,主要應用于熱風爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。但輕質的相對比重質耐火噴涂料價格會貴一點。
重質耐火噴涂料的體密,一般在1.6-1.8g/cm3。但在不同爐子管道當中的不同要求,尤其是燒結機管道,就必須比其他部位做得要好出很多,也就是體密2.2g/cm3的耐火噴涂料。當然,燒結機用耐火噴涂料相比其他部位的耐火噴涂料價格會高也不少。